三防漆在電子市場應(yīng)用非常廣泛，也因各行各業(yè)的稱呼有所不同，所以三防漆多種叫法，如：防潮漆、保護(hù)漆、防護(hù)漆、披覆膠、涂覆膠、防水膠、防潮油、三防膠、防潮膠、絕緣膠、三防油、三防劑、保護(hù)劑、防潮劑、保形涂料、敷型涂料、共形覆膜、共性涂覆，英文名Conformal Coating。
三防漆是一種特殊配方的涂料，常見的主要材料一般有以下幾種：
有機(jī)硅三防漆、丙烯酸三防漆、聚氨酯三防漆、合成橡膠三防漆、改性有機(jī)硅三防漆、改性聚氨酯三防漆、改性丙烯酸三防漆、改性橡膠三防漆等等！按固化方式又分有溶劑型固化，室溫固化、熱固化和紫外光固化等。
三防漆主要用于保護(hù)線路板及其相關(guān)設(shè)備免受壞境的侵蝕，從而提高并延長它們的使用壽命，確保使用的安全性和可靠性。在現(xiàn)實條件下，如化學(xué)、震動、高塵、鹽霧、潮濕與高溫等環(huán)境，線路板可能產(chǎn)生腐蝕、軟化、變形、霉變等問題，導(dǎo)致線路板電路出現(xiàn)故障。
三防漆涂覆于線路板的表面，形成一層三防的保護(hù)膜。所謂三防指的是防潮、防鹽霧、防霉。在諸如含化學(xué)物質(zhì)（例如：燃料、冷卻劑等）、震動、濕氣、鹽噴、潮濕與高溫的情況下未使用三防漆的線路板可能被腐蝕、霉菌生長和產(chǎn)生短路等，導(dǎo)致電路出現(xiàn)故障，使用三防漆可保護(hù)電路免受損害，從而提高線路板的可靠性，增加其安全系數(shù)，并保證其使用壽命。另外，由于三防漆可防止漏電，因此允許更高的功率和更近的印制板間距。從而可滿足元件小型化的目的。
三防漆使用工藝有下列四種：
刷涂法是最簡單的涂覆方法。刷涂法的優(yōu)點是幾乎不需設(shè)備夾具投資，節(jié)省涂覆材料。一般不需要遮蓋工序。缺點是適用范圍窄，效率最低，整板刷涂時有遮蔽效應(yīng)，涂覆一致性差，易出現(xiàn)氣泡、有波紋、厚度不均勻等缺陷。
2、浸涂法：
浸涂法適用于需完全涂覆的場合。就涂覆的效果而言，浸涂方法是最有效的方法之一。浸涂法的優(yōu)點是：可采取手工或自動化涂布。其中手工操作簡便易行，材料轉(zhuǎn)移率高，可完全涂覆整個產(chǎn)品而無遮蔽效應(yīng)。而自動化浸涂設(shè)備可滿足大批量生產(chǎn)的需要。
浸涂法的缺點是：涂覆材料容器若是開放式的，隨著涂覆次數(shù)的增加，會有雜質(zhì)問題，需定期更換材料并清潔容器，溶劑揮發(fā)也需要不斷補(bǔ)充。涂層厚度過大而且抽出電路板后會很多材料因滴流而浪費(fèi)。需要遮蓋相應(yīng)部位。遮蓋/去除遮蓋需要大量的人力及物力。涂布質(zhì)量難以控制。過多的人工操作可能會對產(chǎn)品造成不必要的物理性損傷。
3、噴涂法：
噴涂法是業(yè)界最常用的涂敷方法，又分為機(jī)器自動噴涂和手工噴涂兩種。機(jī)器自動噴涂適用于大規(guī)模生產(chǎn)，大量或長期生產(chǎn)的客戶。優(yōu)點是：可選擇性噴涂，涂覆一致性較好，精確度高，均勻，效益高，且可自動檢測。缺點是：成本高，對操作的準(zhǔn)確性要求較高，且可能產(chǎn)生陰影（元器件下部未覆蓋三防漆的地方）。而手工噴涂一般是使用手持式噴槍+氣管+空壓機(jī)（+排氣扇）的組合。優(yōu)點是：成本低，適用于中型客戶。需要5KG以上氣壓，才能形成霧障，因此對氣壓的調(diào)節(jié)要求較高，若氣壓不高，三防漆不霧化，會拉絲，手工噴涂對操作的準(zhǔn)確性要求也比較高。手按罐噴涂也是手工噴涂的一種，使用噴霧罐型產(chǎn)品，適用于維修和小規(guī)模的生產(chǎn)，最大的優(yōu)點就是方便。
4、淋涂法：
淋涂法是一種較少采用的三防漆涂覆方法。貯存于高位槽中的三防漆，通過噴嘴或窄縫淋下，呈簾幕狀淋在由傳送裝置帶動的線路板上，形成均勻涂膜。多余的三防漆則流回容器，通過泵送到高位槽中循環(huán)使用。
