陶瓷模具膠A、B組份混合前粘度低,使得冷瓷工藝品模具制作過程中硅膠可充分浸入模腔,與母模的細紋或復(fù)雜的不易到達結(jié)構(gòu)充分接觸,以保證對母模的精確復(fù)制,混合后的初始階段(約10分鐘),粘度上升的慢,可保證較容易排出氣泡,初始階段之后(10到30分鐘)硫化速度變快,保證冷瓷工藝品模具可高效的制作。
①低粘度,流動性好,能自然流平覆蓋母模。
②收縮率小,不變形,成模精準。
③耐高溫,翻模次數(shù)多,使用壽命越長越好,耐酸堿耐老化。
主要用于工藝禮品行業(yè),家具裝飾裝潢行業(yè),人物復(fù)制,建筑裝飾裝潢行業(yè),樹脂工藝品行業(yè),不飽和樹脂工藝品行業(yè),禮品文具行業(yè)?,石膏工藝禮品行業(yè),仿真動植物雕塑,佛雕工藝品等多種行業(yè)的產(chǎn)品復(fù)制及模具制作。
1、用一塑膠碗盛500g膠,在室溫下加固化劑1.5%,充分攪拌均勻備用。
2、將母模坯用脫模劑處理潤滑。
3、潤滑好的母坯四周用木條圍住,木條也應(yīng)用脫模劑處理,中間的空隙以2~4cm為宜。
4、將配好的膠沿一固定灌注點緩慢澆注,并不時震蕩以排除里面的空氣。
5、60分鐘膠固化完全后四周再用木條圍住,留4cm空隙,折除原木條。
6、將石膏粉1000g兌水后注入木條框內(nèi),注滿為止(木條框應(yīng)用塑膠片分為兩部分以利拆模)。7、20分鐘后拆除木條,模具即做完成。
注意事項
①固化劑加量應(yīng)視溫度而定,氣溫高則減少。固化劑使用過量,模具會變硬變脆;固化劑使用過少,操作時間會延長。
②為防止模具硅膠物性變化,建議不加硅油。
③為了您的模具能達到最佳使用效果,請把模具存放至少24小時后使用。
④硬模也可用樹脂制作。